科雷明斯：电芯UV绝缘材料打印技术推动包膜工艺升级 在动力电池制造中，包覆蓝膜是关键工序。蓝膜作为绝缘材料，可隔离电芯壳体与模组支架、相邻电芯金属外壳等不同电位导体，避免接触短路，降低起火、爆炸等安全风险。传统包蓝膜工艺易产生气泡、褶皱缺陷，且存在剥离风险，难以满足CTB/CTC架构对绝缘耐压与剪切力的高要求，成为制约工序良率与电池安全的核心瓶颈。 针对上述局限..
科雷明斯电芯UV绝缘打印一体化方案：效率与品质的双重革新
该方案通过UV绝缘打印技术，革新了电芯制造流程，实现效率与品质的同步提升，适用于新能源汽车电池等领域。
方案优势：
以下优势点概述了方案的核心价值，涵盖生产灵活性、效率、精度等多个维度。
柔性生产
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电芯绝缘涂层革命：UV喷墨打印技术如何重塑新能源电池安全与效率？ 在新能源产业高速发展的今天，动力电池与储能系统的安全性、可靠性成为行业的核心命题。作为电池安全的关键防线，电池绝缘涂层打印技术正在颠覆传统工艺。其中科雷明斯电芯UV喷墨打印一体化方案凭借高精度、高效率、高良率、环保等优势，成为突破行业瓶颈的创新解决方案。 一、传统工艺的痛点：效率与质量的两难局面 ..
导语 在动力电池领域，一场关乎安全与效能的革命正悄然上演。传统材料如PET蓝膜在防褶皱、耐压等方面的局限性已难以满足现代高性能电池的需求。 作为新能源智能制造领域的先锋，科雷明斯始终专注于解决这一行业痛点。面对电芯间应力导致的潜在剥离风险和安全隐患，科雷明斯的电芯UV绝缘打印一体化解决方案，在提升产品性能的同时，实现降本增效。 破..
随着GB38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》的到来，电池安全被推到了前所未有的高度。其中最关键、也是最具挑战性的要求——热扩散测试，让整个行业严阵以待：单电芯热失控后，电池系统必须在规定时间内不起火、不爆炸，电池烟气也绝不能对乘员造成伤害。安全，已成为核心竞争壁垒。
传统的热扩散防护方案往往捉襟见肘：材料在高温下易变形失效，阻燃能力不足导致烟气剧毒蔓延，散热效率..
2025科雷明斯亮相欧洲电池展当地时间6月3日至5日，欧洲最具影响力的电池行业盛会——The Battery Show Europe 2025(欧洲电池展)在德国斯图加特会展中心隆重举行。 作为中国新能源装备制造领域的领先企业之一，广东科雷明斯智能科技有限公司携UV绝缘打印产线一体化解决方案惊艳亮相，向全球客户展示了其在锂电池HS..
尊敬的合作伙伴与行业同仁：
2025年全球电池行业的风向标盛会——第十七届深圳国际电池技术交流会/展览会（CIBF2025）即将启幕！
广东科雷明斯智能科技有限公司（展位号：14T086）诚邀您莅临展台，共同探索电池技术的前沿突破，电芯UV绝缘打印设备及体验HSI高剪切绝缘材料如何以“硬核性能”重塑行业安全标准！
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五月的风带着蓬勃的朝气，拂过每一寸奋斗的热土。今天是五四青年节，我们不仅纪念百年前的热血与觉醒，更致敬当下每一位在平凡岗位上书写不凡的"追光者"。他们用智慧破解难题，用担当扛起责任，用汗水浇灌成果——今天，让我们聚焦青年榜样，感受青春最炽热的光芒！
他们，是公司青年的缩影。五四精神从未远去，它藏在实验室的显微镜下、客户端的..
一、热扩散防护：让电池“冷静”到底！
🔥 新国标挑战：热扩散测试要求电池不起火、不爆炸，烟气不能伤害乘员。
✨ HSI材料优势：
• 耐高温：热变形温度>120℃，轻松应对热失控时的局部高温（300℃以上）。
• 阻燃神..