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随着GB38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》的到来，电池安全被推到了前所未有的高度。其中最关键、也是最具挑战性的要求——热扩散测试，让整个行业严阵以待：单电芯热失控后，电池系统必须在规定时间内不起火、不爆炸，电池烟气也绝不能对乘员造成伤害。安全，已成为核心竞争壁垒。
传统的热扩散防护方案往往捉襟见肘：材料在高温下易变形失效，阻燃能力不足导致烟气剧毒蔓延，散热效率低下加速热失控传播...
新国标如同悬顶之剑，倒逼行业升级！
科雷明斯HSI高剪切绝缘材料，正是为破解新国标安全难题而生的革新性解决方案：
耐高温守护：热变形温度突破120℃大关
当热失控引发局部高温肆虐，传统材料软化形变、功能失效时，HSI材料依然能稳定保持结构完整与绝缘性能，有效阻隔高温蔓延，为乘员赢得宝贵的逃生时间窗口。
阻燃性能：通过严苛UL 94 V-0认证
HSI材料在遭遇极端高温或明火时能瞬间产生强大的自熄效果，从根源上抑制火焰传播，并大幅降低有毒有害烟气的产生量，完全契合新国标对烟气安全的严苛要求。
散热性能：导热系数超0.4 W/(m·K)
被动防御不如主动疏导！HSI材料的优异导热性能可在热失控早期就快速将局部过热“引导疏散”，避免热点聚集引发连锁反应，极大地延缓了热失控在整个电池包中的蔓延速度。
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2025科雷明斯亮相欧洲电池展当地时间6月3日至5日，欧洲最具影响力的电池行业盛会——The Battery Show Europe 2025(欧洲电池展)在德国斯图加特会展中心隆重举行。
作为中国新能源装备制造领域的领先企业之一，广东科雷明斯智能科技有限公司携UV绝缘打印产线一体化解决方案惊艳亮相，向全球客户展示了其在锂电池HSI高剪切绝缘材料&电芯UV绝缘打印工艺与智能制造领域的前沿技术实力，吸引了众多国际客户与行业专家的高度关注。
科雷明斯团队就产线的技术优势、模块化设计、产品性能、项目交付及技术支持等维度，与观众开展深入交流。
全球化布局提速
立足技术优势，科雷明斯通过与客户和友商的深入交流，进一步了解到海外市场的装备需求和行业最新趋势，为公司的产品研发和全球化布局提供重要指引。
欧洲电池展虽已落幕，但科雷明斯的新能源征程仍在继续，科雷明斯将继续秉持“质量第一，服务至上”的宗旨，始终为客户着想，做客户及合作伙伴最贴心，最满意，最感动，最信赖，最尊敬的终极伙伴。
携手海内外合作伙伴迈向美好未来！...
尊敬的合作伙伴与行业同仁：
2025年全球电池行业的风向标盛会——第十七届深圳国际电池技术交流会/展览会（CIBF2025）即将启幕！
广东科雷明斯智能科技有限公司（展位号：14T086）诚邀您莅临展台，共同探索电池技术的前沿突破，电芯UV绝缘打印设备及体验HSI高剪切绝缘材料如何以“硬核性能”重塑行业安全标准！
本次展会，科雷明斯将展示HSI高剪切绝缘材料UV打印工艺一体方案，同时展出HSI高剪切绝缘材料应用于刀片电芯、方壳电芯、圆柱电芯、浸没式储能的实际效果，供广大客户鉴赏。
随着新国标《电动汽车用动力蓄电池安全要求》（GB38031-2025）的发布，对电芯防护的要求迎来了新的挑战，科雷明斯HSI高剪切绝缘材料从容应对，助你轻松抢占市场先机！
科雷明斯HSI绝缘材料：新国标下的“安全守护者”！
一、热扩散防护：让电池“冷静”到底！
🔥 新国标挑战：热扩散测试要求电池不起火、不爆炸，烟气不能伤害乘员。
✨ HSI材料优势：
• 耐高温：热变形温度>120℃，轻松应对热失控时的局部高温（300℃以上）。
• 阻燃神器：UL 94 V0级阻燃，火势扩散？不存在的！
• 散热高手：导热系数>1.9W/(m·K)，主动散热，热失控风险bye bye！
总结：热失控？HSI材料让电池始终保持“冷静”！
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二、机械防护：撞击、挤压？我全都能扛住！
💥 新国标挑战：
• 底部撞击测试：150J能量撞击3次，无泄漏、破裂、起火。
• 挤压测试：绝缘电阻达标，结构不能失效。
💪 HSI材料优势：
• 抗撞击能力MAX：剪切强度≥15MPa（传统蓝膜≤2MPa），抗撞击能力提升650%！
• 抗形变王者：快充循环300次后形变率<1%，无裂纹，机械稳定性拉满！
总结：无论是撞击还是挤压，HSI材料都能稳稳守护电池安全！
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三、绝缘性能：交流电路也能“稳如泰山”！
⚡ 新国标挑战：新增交流电路绝缘电阻要求，湿热循环后功能必须正常。
🛡 HSI材料优势：
• 耐击穿电压≥15000V：轻松支持800V高压平台，未来1200V技术也不在话下！
• 湿热环境超稳定：85℃/85%RH1000H老化后绝缘电阻下降率<5%，远超行业水平！
• 粘结力MAX：与结构胶的粘结强度提升，湿热、振动环境下绝不脱落！
总结：HSI材料让绝缘性能在任何环境下都“稳如泰山”！
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四、快充循环耐久性：300次快充后依然坚如磐石！
⚡ 新国标挑战：快充循环（20%→80% SOC，15分钟/次）300次后，需通过外部短路测试。
⚡ HSI材料优势：
• 抗膨胀设计：快充循环后形变率<1%，无裂纹，金属部件暴露？不存在的！
• 化学兼容性MAX：与电解液、粘结剂完美兼容，长期使用无溶胀、无剥离！
总结：HSI材料让电池在快充循环中始终保持巅峰状态！
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五、环境适应性：极端工况也能“轻松应对”！
🌍 新国标挑战：需通过浸水、高海拔、温度冲击等环境测试。
🌊 HSI材料优势：
• 防水防潮：吸水率<0.1%，IP68防护等级，浸水后无分层、无渗漏！
• 耐盐雾腐蚀：1000小时盐雾测试无失效，沿海、高湿地区也能稳稳运行！
• 宽温域性能：支持-40℃~200℃极端温度，飞行汽车、极地探险都不在话下！
总结：HSI材料让电池在任何极端环境下都能“轻松应对”！
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六、国际标准兼容性：全球市场通行证已就位！
🌐 新国标参考国际法规：采纳UN R100、ISO 6469、IEC 62660等国际标准，推动国际互认。
🌍 HSI材料优势：
• 国际认证全覆盖：符合UN R100、IEC 62660等标准，产品出口无忧！
• 环保合规：VOC排放符合欧盟RoHS/REACH法规，全球市场轻松拿捏！
总结：HSI材料是您打入全球市场的“通行证”！
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七、工艺与成本优势：降本增效，让竞争力飙升！
💰 新国标推动行业升级：企业需兼顾安全性与生产成本。
🚀 HSI材料优势：
• 光固化工艺：涂层厚度误差±3μm，打印膜良率>99%，生产效率提升30%！
• 轻量化设计：密度<1.15g/cm³，助力提升电池能量密度，续航更远！
• 包蓝膜和顶贴片替代，材料、工艺、设备全栈支持，综合成本包膜降低20%，颠覆包膜技术，性价比MAX！
总结：HSI材料让您在降本增效的同时，轻松抢占市场先机！
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科雷明斯HSI材料：新国标下的“终极解决方案”！
1. 全项超标：关键性能超越国标基线50%~700%，安全冗余拉满！
2. 降本增效：国产化工艺+轻量化设计，综合成本降低，竞争力飙升！
3. 未来兼容：支持1000V以上高压平台、飞行汽车等下一代技术，持续引领行业升级！
4. 合规保障：国内外双重认证，无缝对接新国标与全球化市场！
企业行动建议：
• 抢占先机：优先在高压平台车型、储能系统中导入HSI材料，快速抢占市场！
• 定制开发：与科雷明斯合作，针对快充、极端环境等场景优化材料性能，打造差异化竞争力！
科雷明斯HSI材料——让安全成为您的核心竞争力！ 🚀
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五月的风带着蓬勃的朝气，拂过每一寸奋斗的热土。今天是五四青年节，我们不仅纪念百年前的热血与觉醒，更致敬当下每一位在平凡岗位上书写不凡的"追光者"。他们用智慧破解难题，用担当扛起责任，用汗水浇灌成果——今天，让我们聚焦青年榜样，感受青春最炽热的光芒！
他们，是公司青年的缩影。五四精神从未远去，它藏在实验室的显微镜下、客户端的对话框里、生产线流转的部件中……正如鲁迅先生所言：“有一分热，发一分光。”今日的我们，不必振臂高呼，只需在岗位上精益求精；不必惊天动地，但求在挑战中破浪前行。
电气部电气工程师黄鹏程，在负责 UV 绝缘打印量产线电气调试期间，凭借敏锐的专业洞察力和严谨的工作态度，避免了潜在的设备故障风险，还大幅度提高了设备产能，为公司节省了宝贵的时间和成本。基于其出色表现，特授予黄鹏程“重大发现奖”及现金奖励。
电气部软件工程师卓敏聪，在 UV 绝缘打印量产线软件调试工作中，始终保持兢兢业业、艰苦奋斗的工作作风。面对复杂的软件调试任务和紧迫的时间要求，他主动加班加点，全身心投入到工作中。确保了软件系统的稳定运行，为设备的顺利交付提供了有力保障。鉴于其突出贡献，特授予卓敏聪“艰苦奋斗奖”及现金奖励。
外协公司调试工程师赵志伟、陈斌、丁诚实，在参与 UV 绝缘打印量产线设备 调试工作时，与公司内部团队紧密配合，展现出了良好的团队协作精神和敬业态度。同样授予赵志伟、陈斌、丁诚实“艰苦奋斗奖”及现金奖励。
致全体青年员工：
愿你永远怀揣“发现问题时敢较真”的锐气，
保持“解决问题时能破局”的胆气，
传承“默默耕耘时不问得失”的静气。
公司将为每一位奋斗者搭建舞台，让青春与梦想同频，让汗水与荣光共舞！
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